泰安市昊川機械制造廠是專業制造預溶機的公司，接下來我們預溶機廠家為大家分析一下抑塵技術與抑塵系統設備：

抑塵技術，又叫粉塵治理技術，目前主要分為散發控制技術和源頭控制技術兩大流派，包括密閉式除塵、過濾式除塵、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納膜抑塵等解決方法。除塵效率比較好的方式是電除塵和生物納膜抑塵，從購置和使用成本上來說，生物納膜抑塵比電除塵更具經濟性。

散發控制技術：散發控制技術是利用吸附、壓制、隔離、收集等各種物理或化學手段去除空氣中已經產生的粉塵，也是國內目前主流的粉塵處理方式，主要表現形式有：

1、密閉式除塵（隔離法）
密閉式除塵屬于被動式除塵，其原理為：把局部塵源所產生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內，并且要求絕對密封，盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。然而由于成本和技術原因，現實中很難達到絕對密封，如在我國國內的一些礦山現場，僅僅是將設備用簡易的隔板隔開，而在空間中的工作人員或設備依然受到粉塵的威脅。

2、過濾式除塵（袋式除塵）
是采用濾料對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。

過濾分兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；然后，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在后一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。

袋式除塵的特點：由于兩個不同的過濾階段效率及阻力存在區別，所以除塵效果的穩定性較差。

3、電除塵技術
是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。電除塵技術被廣泛應用于電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業的煙氣凈化。

優點：除塵效率高，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。

缺點：不易適應操作條件的變化，應用范圍受粉塵比電阻的限制，對制造、安裝和運行水平要求較高；能耗高，鋼材消耗量大，占地面積大，投入成本高。

4、噴水或噴霧除塵（濕法除塵）
用水作為除塵的介質。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質量，而且濕的物料對設備會造成較大磨損，此外還會產生水污染，需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上見效較快、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。

抑塵系統設備是利用井下的除塵水管和壓風管路，在水中加入一定的添加劑，引入風壓，通過專用設備，完成吸料---混料---發泡等一系列工藝流程，產生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環境，提高井下作業人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發病率。

泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少50%～80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍。泡沫抑塵具有以下特點：

1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散；
2、液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環境；
3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度；
4、泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。
5、抑制掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，杜絕由此產生的瓦斯和煤塵爆炸事故。
6、耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。
7、除塵效率高，大力改善了掘進機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質量和生產效率。

泰安市昊川機械制造廠，是以研發制造防凍固塵設備為主的科技型企業，一直致力于預溶機、運煤車輛防凍固塵、煤場噴灑降塵、煤礦及鐵路機械、軟化水、自動化、供水供暖等設備的開發與制造。

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